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机床是做什么的？

各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。

数控机床是制造业中非常重要的一类加工设备，因为零件制造业需要对大量金属和塑料零件进行高精度的加工操作，加工工件通常形状复杂。各种数控机床具有多轴的优势，可以调整到困难的角度并帮助管理难以切割的材料。

机床发展历史

1920年进入半自动化时期。在1920年以后的30年中，机械制造技术进入了半自动化时期，液压和电气元件在机床和其他机械上逐渐得到了应用。1938年，液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明，而且在龙门刨床等机床上也推广使用。30年代以后，行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。

       数控机床是装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

       现代数控机床在与传统机床结合的基础上发展出各型数控机床，如数控磨床、数控车床、数控铣床、数控钻床、数控冲床、数控注塑机、数控滚齿机、数控梯齿机等等。另外利用其自动控制的优势，发展出了数控加工中心9（带刀库数控铣床）、车铣加工中心、六轴联动加工中心、齿轮机加工中心等等组合加工自动机床。

       使用数控机床完成加工过程具有普通机床所不可对比的优点：

       1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，机床将自动完成加工过程，中间不需要人为干预，因此大大缩短了加工时间，从而可比普通机床提高生产率几倍以上。

       2、具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工，加工精度还可以利用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。

       3、大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。