企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 李先生 先生 |
手机号码: | 13437360327 |
公司官网: | badashukong.tz1... |
公司地址: | 东莞市长安镇新安社区上西路二巷7号9楼903 |
发布时间:2022-09-07 17:30:03
CNC加工中心是在数控铣床的基础上装配了刀库,通过机械手实现自动换刀的工序。CNC加工中心刀具的选择是在数控编程的人机交换状态下进行的。
CNC加工中心在选择刀具时应根据加工中心机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。
CNC加工中心刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。
加工中心***手册
正确进行加工中心机床的维护***是保证加工精度的重要工作。合理的***及维护才能延长机床的使用寿命降低企业的设备成本。在进行***维护时,安全操作至关重要,断开机床电源是首要步骤。
机床加工精度维持:
1、开机后,一般要求机床先预热10分钟左右,然后再加工。长期不使用的机床,再次使用时应延长预热时间。
2.检查机床油泵工作是否正常,油路是否畅通。
3.开机前将工作台、鞍座置于机器***位置(移动三轴行程至各轴行程中间位置)。4.机床保持干燥清洁。
加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定
(1)对刀点的确定,对刀点是工件在机床上***装夹后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。
对刀点可选在工件上或装夹***元件上,但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理的位置对应关系,方便计算工件坐标系的原点在机床上的位置。
一般来说,对刀点能与工件坐标系的原点重合。
CNC加工中心之所以被广泛应用,其优势是加装了机械手圆盘刀库,在刀库中装了多种加工工序类型的刀具。工件通过一次装夹可以完成多工序的加工,避免了因为手动换刀引起的精度误差。
加工中心刀具按照工件加工表面的形式可分为五类:
1.加工各种零部件外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀、锉刀等;
2.孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀、内表面拉刀等;
3. 螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀、螺纹铣刀等;
4.齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮、工刀具等;
5.切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀、TPSG 挤压丝锥TIN等等。
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